Titán elliptikus edényes fej

Titán Félgömb alakú edényfej

A depresszió folyamata

Miután a lemezt körbe vágták (kör alakú vágógéppel, lézerrel, plazmával vagy más módszerrel), a kapott lemezt a sajtó alatt alakítják ki, és a lemezzel együtt az egész felületre gyakorolt többszörös ütés koronázza.

Annak érdekében, hogy a lemezvégek különböző típusú és átmérőjűek legyenek, a lemezprést különböző sugarú formákkal kell felszerelni. A kiszolgálási folyamat meglehetősen lassú. A lemez méretétől és anyagától függően általában több órát vesz igénybe. Ez a folyamat CNC manipulátor segítségével automatizálható. Lehetőség van CNC-vel ellátott prés megtalálására, amely több mint 10 tengelyt képes kezelni, és több órán keresztül automatikusan működhet.

Az automatizálás mellett a lemezkészítési folyamat másik fontos tényezője a sebesség. A kétfokozatú prés jelentősen növelheti a kimenetet.

A lyukasztó folyamatosan nyomja a munkadarabot. Ez azt jelenti, hogy a lemezprés szerkezetét könnyen befolyásolja az anyagfáradtság; Ezért a költségmegtakarításra tervezett sajtó élettartama nagyon rövid lehet, és nagyon rövid idő alatt mutatja a szerkezet első repedését. A HPT-vel tervezett prés jobb fáradtságállósággal rendelkezik. Ez a kialakítás négy fő részből áll: felső gerendából, alsó gerendából és két oszlopból. A két gerenda a hidraulikus előfeszítő húzórúdon keresztül kapcsolódik az oszlophoz. A varrathegesztéshez vagy csavarokhoz képest ezek a kötőrudak jobban ellenállnak a folyamatos igénybevételnek, hogy nagyobb rugalmasságot biztosítsanak a szerkezetnek.

Tálas több középpontos

A teherautó-karosszériagyártókban széles körben használják a speciális edényes végű végeket: többközépes edényt. Ezek a tárcsa alakú végek általában alumíniumból vagy rozsdamentes acélból készülnek, és általában vékony, legfeljebb 6 mm-es lemezekből készülnek. Ez a vastagság lehetővé teszi a többközépes tetejű végek kialakítását a hidroformázásnak nevezett technikával.

Az edényes fejek rögzített sugarú (CR) edényt tartalmaznak, amelynek mérete a toriszterikus fej típusától függ. A henger és az edény közötti átmenetet csuklónak nevezik. A csukló toroid alakú.

D0 = külső fejátmérő;   Di = belső fejátmérő;   CR = korona sugara

KR = csukló sugara;   SF = egyenes karimamagasság;   DH = a töltelék mélysége

THi = teljes belső fejmagasság;   t = falvastagság

(Titán edényfej ) DIN28013 szabvány:

Részletes képek:

Titán edényfejek alkalmazásai:

 Termékfeldolgozás:

Gyári kijelzőnk:

Kapcsolódó titántermékek:

Üdvözöljük, ha bármikor kapcsolatba léphet velünk és meglátogathat minket!

Népszerű tags: titán elliptikus edényfej, Kína, gyártók, beszállítók, gyár, testreszabott, alacsony ár, raktáron, Kínában készült, standard titán anyagok, titán anyagi versenyképesség, titán anyag ártalmatlanítása, titán anyagi jövedelmezőség, titán mechanikai tulajdonságok, titán tisztaság