A titántekercsek feldolgozását és a titáncsövek gyenge merev szerkezetét befolyásoló fő tényezők a következők: a gép merevsége, a szerszám kiválasztása, a folyamat paraméterei, hűtés és így tovább. A feldolgozás során a különböző tényezők kölcsönhatása és az alakváltozási hibák felhalmozódása nagyon elszegényíti a feldolgozott gyenge merev szerkezeti részeket, és a feldolgozási deformáció nehezen ellenőrizhető.
1. Szerszámgépek kiválasztása
A szerszámgép-rögzítésnek jónak kell lennie, a szerszámgép különböző részei közötti hézagot be kell állítani, és az orsó sugárirányú kifutásának kicsinek kell lennie. Próbálja meg használni ezt a szerszámgépet.
2. Eszközök kiválasztása
A forgácsolási termelékenység növekedése elsősorban az új szerszámanyagok fejlesztésének és alkalmazásának az eredménye. Az elmúlt néhány évtizedben a forgácsolószerszámok nagymértékben fejlődtek, beleértve a keményfém bevonatokat, kerámiákat, köbös nitrogént
Bór, polikristályos gyémánt. Ezek hatékonyak öntöttvas, acél és szuperötvözetek feldolgozására. De egyetlen eszköz sem javíthatja a titán tekercsek és titáncsövek megmunkálhatóságát. Ennek az az oka, hogy a vágószerszám anyagai nagyon fontos tulajdonságokat igényelnek. Ezek a következők: 1) Jó hőállóság, ellenáll a nagy igénybevételnek; 2) Jó hővezető képesség a termikus gradiens és a hősokk csökkentésére; 3) Jó kémiai tehetetlenség
A titánnal való kémiai reakciók hajlamának csökkentése; 4) Jó szívósság és fáradtságállóság a forgácsszegmentálási folyamathoz való alkalmazkodás érdekében.
A fő probléma a titán tekercs marási folyamatában és a titáncső gyenge merev szerkezete a vékony fal marási deformációja. Mivel a titánötvözet rugalmassági modulusa alacsony, és a vágóerő viszonylag nagy, a vékony fal
Könnyen deformálható a maró a marási folyamat során fellépő maróerő miatt. Ennek eredményeként a vékony fal tényleges vastagsága megmunkálás után nagyobb, mint az elméleti vastagság. A probléma megoldása az, hogy a lehető legnagyobb mértékben csökkentsük azt az erőt, amelyet a vékony fal a megmunkált felületre merőleges irányból kap a marási folyamat során, ami miatt a vékony fal deformálja a szerszámot.
3. Vágófolyadék
A titán tekercsek és titán csövek nagy szilárdsággal, oxidációállósággal és magas hőmérséklettel rendelkeznek. Miközben megfelelnek a nagy teljesítmény követelményeinek, számos problémát okoznak a vágási folyamatban. Vágásban lévő termékek
Ekkor a vágási hőmérséklet csökkentése érdekében nagy mennyiségű hűtési alapú vágófolyadékot kell önteni a vágási területre, hogy elvonja a vágóél hőjét, és öblítse le a forgácsot a vágási erő csökkentése érdekében. Ezért a vágófolyadékkal szembeni követelmények a nagy hővezető képesség, a nagy hőkapacitás, a gyors áramlási sebesség és a nagy áramlási sebesség. A jó hűtés módszere a nagynyomású hűtési módszer, és a vágófolyadék áramlási sebessége nem kevesebb, mint 15 ~ 20 l/perc. --Általában háromféle vágófolyadékot használnak, nevezetesen vizes vagy lúgos oldatokat, vízbázisú oldható olajos oldatokat és nem vízben oldódó olajos oldatokat.
